硅碳合金/安陽市豐帆硅業(yè)有限公司
硅碳合金
硅碳合金Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝,其特點:降低煉鋼成本,增加經(jīng)濟效益,提高產(chǎn)品質(zhì)量,性能穩(wěn)定。
一、Si-C合金品種產(chǎn)生的背景
長期以來,轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進行調(diào)整,傳統(tǒng)的合金品種結構比較單一,即Q195、Q235鋼種采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳劑工藝,HRB335、HRB400鋼種采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳劑生產(chǎn)工藝。而傳統(tǒng)的硅錳合金,硅鐵資源日益緊張,市場價格一路攀升,使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大,出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩(wěn)定,成品內(nèi)控指標合格率低。
二、Si-C合金品種結構優(yōu)化
1.有利于生產(chǎn)成本的降低。
2.改善鋼水質(zhì)量。
3.減少合金加入量。
4.對主體合金進行調(diào)整。
Si-C合金代替硅鐵、碳化硅、增碳劑、減少脫氧劑用量,進行轉(zhuǎn)爐脫氧化合金化,效果穩(wěn)定,鋼種化學成份、力學性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
通過實驗及生產(chǎn)實踐表明,使用Si-C合金進行轉(zhuǎn)爐的脫氧合金工藝,使煉鋼噸鋼成本大大降低,創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟效益,提高了鋼材的市場競爭優(yōu)勢。
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